Устройство гидроизоляции и восстановление фундаментов подъемных машин ФОм1
Екатеринбург, 2013
На основании предоставленной информации составлено настоящее техническое решение, состоящее из описания по восстановлению разрушенных участков бетона, гидроизоляции железобетонных конструкций, а также описания технических характеристик применяемых материалов.
Технология производства работ
ГК «Пенетрон-Россия» предлагает выполнить работы по комплексному устройству гидроизоляции и восстановлению бетона с использованием следующих материалов:
- Гидроизоляционный проникающий материал «Пенетрон»;
- Шовный безусадочный материал «Пенекрит»;
- Материал для восстановления бетона «Скрепа М500 ремонтная».
Техническое решение
Последовательность выполнения технологических операций
1. Восстановление разрушенных участков бетона материалом «Скрепа М500 Ремонтная»
1. Расшивка существующих каверн, раковин в бетонной поверхности, а также удаление бетона вокруг арматуры, подверженной коррозии.
Применяемое оборудование:
- Отбойный молоток «Макита»
- Напряжение 220 В
- Мощность 1050 Вт
2. Обязательная очистка бетонной поверхности от пыли, грязи.
Применяемое оборудование:
- Металлическая щетка;
- Водоструйная установка «Кёрхер»
- Напряжение 380 В
- Мощность 8400 Вт;
- Промышленный пылесос
- Напряжение 220В
- Мощность 2400 Вт;
- Отбойный молоток «Макита»
- Напряжение 220 В
- Мощность 1050 Вт
3. Тщательное увлажнение поверхности.
Применяемое оборудование:
- Водоструйная установка «Кёрхер»
- Напряжение 220 В
- Мощность 3100 Вт;
- Промышленный пылесос
- Напряжение 220В
- Мощность 2400 Вт
4. Приготовление раствора материала «Скрепа М500 ремонтная».
Смешать сухую смесь «Скрепа М500 ремонтная» с водой в следующей пропорции: 165 мл воды на 1 кг сухой смеси. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы. Раствор материала «Скрепа М500 ремонтная» должен быть похож на замазку. Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 45-60 минут.
Применяемое оборудование:
- Низкооборотная дрель
- Напряжение 220 В
- Мощность 600 Вт
5. Нанесение раствора материала «Скрепа М500 ремонтная».
Нанести необходимый слой «Скрепа М500 ремонтная» на бетонную поверхность, обработанную материалом для увеличения адгезии «Скрепа М600 инъекционная» с помощью мастерка, резиновой терки или вручную. Оптимальная толщина слоя нанесения материала «Скрепа М500 ремонтная» составляет 5-50 мм. Через 3-4 часа после начала твердения допускается нанесение последующего слоя толщиной от 5 до 50 мм. Обработать последний слой стальным мастерком или губчатой теркой.
1 – восстановленный составом «Скрепа М500 Ремонтная» защитный слой бетона; 2 – очищенная арматура до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004; 3 –железобетонная стена
Применяемое оборудование:
- Шпатель
2. Устройство герметизации трещин, примыканий и стыков системой материалов «Пенетрон» и «Пенекрит»
1. Расшивка стыков, трещин в виде штраб «П» — образной конфигурации размером не менее 25х25 мм.
Применяемое оборудование:
- Отбойный молоток «Макита»
- Напряжение 220 В
- Мощность 1050 Вт.
2. Очистка поверхности штраб от пыли, высолов, цементного молока, штукатурки, препятствующих проникновению химических компонентов материала «Пенетрон» вглубь бетона и образованию нерастворимых кристаллогидратов.
Применяемое оборудование:
- Металлическая щетка;
- Водоструйная установка «Кёрхер»
- Модель: HD 1090
- Напряжение 380 В
- Мощность 8400 Вт.
3. Увлажнение внутренней поверхности штраб.
Применяемое оборудование:
- Водоструйная установка «Кёрхер»
- Напряжение 220 В
- Мощность 3100 Вт;
- Промышленный пылесос
- Напряжение 220В
- Мощность 2400 Вт.
4. Приготовление раствора материала «Пенетрон». Смешать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 400 граммов воды на 1 кг материала «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части материала «Пенетрон» по объёму. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. Вид приготовленной смеси — жидкий сметанообразный раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время использования раствор регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается.
5. Грунтование поверхности штрабы в один слой раствором материала «Пенетрон».
- Применяемое оборудование:
- Кисть-макловица.
6. Приготовление раствора материала «Пенекрит». Смешать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 180 граммов воды на 1 кг материала «Пенекрит», или 1 часть воды на 4 части материала «Пенекрит» по объему. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью бетономешалки. Вид приготовленной смеси–густой пластилинообразный удобоукладываемый раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время использования раствор регулярно перемешивать. Повторное добавление воды в раствор не допускается.
7. Заполнение штраб раствором шовного безусадочного материала «Пенекрит».
- Применяемое оборудование:
- Шпатель.
8. Приготовление раствора материала «Пенетрон» согласно п.4.
9. Нанесение раствора материала «Пенетрон» на увлажненную поверхность штрабы, заполненной раствором материала Пенекрит, в два слоя. Первый слой раствора материала «Пенетрон» наносить на влажный бетон. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
Применяемое оборудование:
- Кисть-макловица.
3. Устройство гидроизоляции бетонной поверхности стен с применением материала «Пенетрон»
1. Тщательная очистка и увлажнение бетонной поверхности от пыли и грязи с использованием водоструйной установки высокого давления.
Применяемое оборудование:
- Водоструйная установка «Кёрхер»
- Напряжение 220 В
- Мощность 3100 Вт;
- Промышленный пылесос
- Напряжение 220В
- Мощность 2400 Вт.
2. Приготовление раствора материала «Пенетрон».
3. Нанесение раствора материала «Пенетрон» за два раза на очищенную и увлажненную поверхность.
Применяемое оборудование:
- Кисть-макловица.
4. Уход за обработанной поверхностью
Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанная материалами системы Пенетрон поверхность в течение 3-х суток была влажной, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.
Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.
5. Технические характеристики используемых материалов
«Пенетрон»
Сухая смесь; состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок.
Гидроизоляционный материал «Пенетрон» применяется совместно с материалом «Пенекрит» для отсечки капиллярного подсоса при нарушенной горизонтальной гидроизоляции.
«Пенетрон» используется как вспомогательный материал при гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в сочетании с «Пенекритом» и для ликвидации напорных течей в сочетании с материалом «Ватерплаг».
Технические характеристики материала «Пенетрон»
| № п/п | Наименование показателя | Значение | Методы измерения |
| 1 | Внешний вид | Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 2 | Влажность, по массе, %, не более | 0,6 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 3 | Сроки схватывания, мин:
начало, не ранее конец, не позднее |
40 90 |
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 4 | Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³ |
1200±50 |
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 5 | Повышение марки бетона по водонепроницаемости после обработки, ступеней, не менее |
4 |
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 6 | Повышение прочности обработанного бетона на сжатие от начальной, %, не менее |
10,0 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 7 | Повышение морозостойкости бетона после обработки, циклов, не менее |
100 | ГОСТ 10060.1-95 |
| 8 | Стойкость бетона после обработки к действию растворов кислот: HCl, H2SO4 |
стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
| 9 | Стойкость бетона после обработки к действию щелочей: NaOH |
стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
| 10 | Стойкость бетона после обработки к действию светлых и темных нефтепродуктов |
стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
| 11 | Стойкость бетона после обработки к гамма облучению дозой 3000 МРад | стоек
| Заключение ПТО «Прогресс»
№ 22/26 от 06.05.03 |
| 12 | Ультрафиолет | не оказывает влияния | Ст. СЭВ 5852-86 |
| 13 | Применимость для резервуаров питьевой воды | допускается | Гигиенический сертификат
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 14 | Кислотность среды применения, pH | от 3 до11 | Ст. СЭВ 5852-86 |
| 15 | Применение: температура поверхности, °С, не менее |
+5 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 16 | Температура эксплуатации, ˚С | от -60 до +130 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 17 | Условия хранения материала | в помещениях при любой влажности при температурах от -80 до +80º С | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 18 | Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее | 18 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
«Пенекрит»
Сухая смесь; состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок.
Действие материала «Пенекрит» основано на принципах безусадочности и пластичности.
Используется для гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в статически нагруженных конструкциях.
Технические характеристики материала «Пенекрит»
| № п/п | Наименование показателя | Значение | Методы измерения |
| 1 | Внешний вид | Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 2 | Влажность, по массе, %, не более | 0,6 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 3 | Сроки схватывания, мин:
начало, не ранее конец, не позднее
|
40 90 |
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 4 | Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³
|
1300±50 |
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 5 | Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее | 2,0 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 6 | Прочность материала на сжатие, не менее, МПа,
через 7 дней через 28 дней |
20,0 25,0 |
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 7 | Марка по водонепроницаемости материала, W, не менее |
14 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 8 | Марка морозостойкости материала, F, не менее |
400 | ГОСТ 10060 |
| 9 | Ультрафиолет | не оказывает влияния | Ст. СЭВ 5852-86 |
| 10 | Применимость для резервуаров питьевой воды | допускается | Гигиенический сертификат
СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 11 | Применение: температура поверхности, °С, не менее | +5 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 12 | Температура эксплуатации покрытия, ºС |
от -60 до +130°С | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 13 | Условия хранения материала | в помещениях при любой влажности при температурах от -80 до +80º С | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
| 14 | Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее |
18 | СТ ТОО-3731-1901-01-2014 |
«Скрепа М500 ремонтная»
Сухая смесь; состоит из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных химических добавок.
Назначение: Ремонт, восстановление и защита структурно-поврежденных горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных, кирпичных и каменных поверхностей. Используется в качестве штукатурной гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных конструкций.
Особенности:
- Быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;
- Наносится слоем толщиной от 5 до 50 мм за один проход;
- Тиксотропный, пластичный и легко укладываемый материал;
- Содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
- Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.
Технические характеристики материала «Скрепа М500 ремонтная»
| № п/п | Наименование показателя | Значение | Методы измерения |
| 1 | Внешний вид | Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей | ТУ 5745-003-77921756-2006 |
| 2 | Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3
|
1230±90 | ТУ 5745-003-77921756-2006 |
| 3 | Сроки схватывания, минут:
-начало, не ранее -конец, не позднее |
10 140 |
ТУ 5745-003-77921756-2006 |
| 4 | Прочность на сжатие затвердевшего
раствора, МПа, -через 1 сутки -через 28 дней |
14,0-20,0 40,0-50,0 |
ТУ 5745-003-77921756-2006 |
| 5 | Прочность сцепления с бетоном (адгезия), МПа, не менее
-через 3 суток -через 28 суток |
0,6 1,3 | ТУ 5745-003-77921756-2006 |
| 6 | Морозостойкость, циклов, не менее | F400 | ГОСТ 10060.2-95 |
Список использованных источников
- Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.- 2-е изд., перераб. и доп.-М., СРО «РСПППГ», 2008.
- «ПОДЗЕМНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ МОНОЛИТНЫХ И СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КРОВЕЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ «ПЕНЕТРОН. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов. Шифр М27.16/2008. Москва, ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», 2008.
